Технология пеноблоков. Блоки из пенобетона изготовляют по литьевой и резательной технологии пеноблоков. Рассмотрим подробно данные технологии производства пеноблоков на примерах.

Литьевая технология пеноблоков

Технология пеноблоков - описание

В литьевой технологии пеноблоков пенобетонная смесь разливается в металлические кассетные формы пенобетона с заданными размерами ячеек.

Форма пенобетона состоит из поддона, 4-х откидных бортов, замков и разделительных перегородок. Заливка пенобетона в формы производится без вибрации с последующим разравниванием поверхности металлической линейкой.

Заполненные формы пенобетоном, выдерживаются в естественных условиях до двое суток для набора начальной прочности пенобетона, которая позволит осуществить распалубку с извлечением блоков.

Распалубка формы пенобетона производится поэтапно: выбивание замков, откидывание бортов, извлечение разделительных перегородок с помощью механических средств, снятие вручную готовых блоков и складирование на деревянный поддон.

Технология пеноблоков - пример

Рассмотрим на примере производства пеноблоков 10 куб.м. в сутки по литьевой технологии пеноблоков.

Кассетная форма пенобетона обеспечивает изготовление 28 пеноблоков 200*300*600 мм, состоит из поддона, 4-х откидных бортов, 4-х замков, 9-ти разделительных перегородок и имеет:

форма кассетная
  • габаритные размеры формы : 1650*1450*815 мм,
  • масса 1380 кг,
  • объём 1 куб.м ,
  • время для очистки поддона, бортов и перегородок - 20 мин./1 чел.
  • время для сборки - 25 мин./2 чел.
  • время для протирки смазкой - 20 мин./1чел.
  • время для распалубки - 30 мин./2 чел.
  • время для снятия блоков - 30 мин./2 чел.
  • цена 50 тыс. руб.

Для производства пеноблоков 10 куб.м в сутки по литьевой технологии пеноблоков необходимо иметь 2 комплекта по 10 форм.

Поясним:

  1 ДЕНЬ 2 ДЕНЬ 3 ДЕНЬ
1-ый комплект
  • распалубка и снятие блоков,
  • очистка и смазка форм,
  • сборка форм,
  • заливка формы пенобетоном.
  • выдерживание блоков на поддоне для набора прочности.
  • распалубка и снятие блоков,
  • очистка и смазка форм,
  • сборка форм,
  • заливка формы пенобетоном.
  • 2-ой комплект
  • выдерживание блоков на поддоне для набора прочности.
  • распалубка и снятие блоков,
  • очистка и смазка форм,
  • сборка форм,
  • заливка формы пенобетоном.
  • выдерживание блоков на поддоне для набора прочности.
  • Производительность 10 куб. м. 10 куб.м. 10 куб.м.

    - Затраты на покупку 20 форм составят: 1 000 000 руб.
    - Каждый пенобетонный блок в сыром виде (плотности 600 кг/м3 ) весит 23 кг.,
    - 10 м3 = 280 блоков общим весом 6500 кг необходимо аккуратно снять вручную с металлических поддонов и перенести на склад.

    Возникает вопрос:
    Сколько необходимо рабочих и площади для данного производства по литьевой технологии пеноблоков?
    Ответ: Минимум 8-10 рабочих и 600 кв.м. полезной площади.

    Литьевая технология пеноблоков - недостатки

    1. Основными недостатками литьевой технологии пеноблоков являются:

    • неоднородность получаемых блоков по плотности и прочности;
    • расхождение блоков по геометрическим размерам + 5 мм, (особенно по высоте) и различным качеством поверхностей;
    • сложность в самостоятельном изготовлении форм. Для производства пеноблоков с другими размерами требуется приобретение других металлических форм пенобетона.

    2. Литьевая технология пеноблоков требует:

    • больших площадей и объёмов для размещения оборудования;
    • трудоемкость и большого количества ручных операций,
    • многочисленного обслуживающего персонала,
    • металлоемкость производства пеноблоков.

    Всё это увеличивает себестоимость готовой продукции и усложняет перспективы в увеличении производительности , а следовательно в получении дополнительных доходов. Поэтому многие отечественные фирмы перешли на резательную технологию пеноблоков, производство которое обеспечивает более высокий уровень механизации и производительности.