Производство блоков из пенобетона.

Производство блоков из пенобетонаУвеличить

ЭТАПЫ производства блоков из пенобетона на оборудование RusBlok:

  • вода из бака через дозатор подается в смеситель,
  • включение смесителя,
  • цемент из силоса (или растаривателя биг-бэгов) подается через дозатор в смеситель,
  • песок через дозатор подается в смеситель,
  • пена из пеногенератора подается в смеситель,
  • смешивание сырья в смесителе,
  • и готовая пенобетонная смесь разливается по формам,
  • через 6-9 часов производят распалубку форм (отсоединение борта),
  • и перенос массива на поддоне с помощью траверсы на резку,
  • Резательный комплекс разрезает массив на блоки нужных размеров,
  • а с помощью захвата готовые блоки снимают с поддона и переносят их на склад.

Оборудование для производства блоков из пенобетона.

Предлагаем для производства блоков из пенобетона полностью скомплектованные и готовые к работе оборудование:

1 Линия для производства блоков из пенобетона производительностью до 30 м.куб/ в смену.
2 Линия для производства блоков из пенобетона производительностью до 50 м.куб/ в смену.
3 Линия для производства блоков из пенобетона производительностью до 70 м.куб/ в смену.
4 Линия для производства пеноблоков с автоматизированной загрузкой сырья производительностью до 100 м3/смену

Линия работает по следующему принципу: на сенсорной панели оператора задаются дозы цемента, песка, воды и пены. В автоматический весовой дозатор с помощью шнекового транспортера из растаривателя мягких контейнеров подается цемент. При наборе заданной дозы цемента ленточным транспортером в весовой дозатор подается песок. Далее, в смеситель при помощи дозатора воды наливается вода и включается перемешивание. По окончании набора воды,  цемент и песок ссыпаются из весового дозатора в смеситель. Затем при помощи дозатора пенообразователя и пеногенератора в смеситель подается установленная доза пены.

Далее, пенобетонная смесь заливается в стальные формы без ячеек. В течение 6-9 ч пенобетон набирает необходимую прочность для снятия борта с помощью устройства распалубки форм. И пенобетонный массив на своем  поддоне перемещается на резательный комплекс для резки на пеноблоки с заданными размерами.Резка пенобетона производится с как с помощью специальных стальных струн, так и ленточными пилами (по заказу).
Готовые блоки снимаются с поддона и переносятся на склад с помощью захватного устройства. Благодаря резке обеспечивается изготовление блоков с высокой точностью геометрических размеров и отличным качеством поверхностей, что позволяет выполнять кладку с использованием клея и существенно повышает теплоэффективность наружных стен.