Технология резки пенобетона

Резательная технология изготовления пеноблоков предусматривает заливку пенобетонной смеси в формы без ячеек с легкосъемной опалубкой. В течение 6-9 часов пенобетон набирает необходимую прочность для снятия опалубки. После этого пенобетонный массив на поддоне переносится траверсой на резательный комплекс для резки пенобетона.

Форма залитая пенобетоном Распалубка формы пенобетона Резка пенобетона Траверса для пенобетона Захват пеноблоков

Конструкция комплекса для резки пенобетона обеспечивает изготовление пеноблоков с точностью + 1 мм. Оснащен шнеком для снятия горбушки и витыми струнами для резки пенобетонного массива. Цикл резки пенобетона составляет 5-7 мин.. Струны для резки пенобетона могут устанавливаться на требуемые размеры пеноблоков.

ПеноблокиУвеличить
Пеноблоки

После резки пенобетона поддон с изготовленными блоками переносится траверсой на место сушки. И через 12 (24) часов по мере набора прочности, пеноблоки с помощью захватного устройства снимаются с поддона и переносятся на склад.

Благодаря технологии резки пенобетона обеспечивается изготовление пеноблоков с высокой точностью геометрических размеров, прямолинейностью граней, отличным качеством поверхностей. Это в свою очередь, позволяет выполнять кладку пеноблоков с использованием клея, что существенно повышает теплоэффективность наружных стен из пеноблоков.

Подробно про резательное оборудование для изготовления пеноблоков указано на оборудование для изготовления пеноблоков

Для содержимого этой страницы требуется более новая версия Adobe Flash Player.

Получить проигрыватель Adobe Flash Player

Форма для резки пенобетона имеет:

Форма для пенобетона Увеличить

Форма для пенобетона
  • простую для самостоятельного изготовления конструкцию и состоит из одного металлического подона и одного неразбирающего борта, подходящего для любого поддона. Приклеенная на низ борта резиновая прокладка обеспечивает герметичность и быструю сборку форм одним человеком;
  • время для очистки – 2 мин./ 1 чел.
  • время для сборки – 1 мин./ 1 чел.
  • время для смазки – 2 мин./ 1чел.
  • время для распалубки – 3 мин./ 1 чел.
  • время для снятия блоков – 2 мин./ 1 чел.

Резательная технология изготовления пеноблоков

Поясним технологию изготовления пеноблоков, применяя резку пенобетона:

 

1 день

2 день

3 день

ПРОЦЕССЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЛОКОВ
  • сборка форм,
  • смазка форм,
  • заливка форм.
  • распалубка форм,
  • резка пенобетона на пеноблоки,
  • сушка пеноблоков на поддонах,
  • сборка и смазка форм,
  • заливка форм.
  • распалубка форм,
  • резка пенобетона на пеноблоки,
  • сушка пеноблоков на поддонах,
  • снятие блоков с поддонов,
  • сборка и смазка форм,
  • заливка форм.
  • При резательной технологии изготовления пеноблоков по сравнению с литьевой технологией :

    • улучшается качество выпускаемых блоков,
    • уменьшается количество трудоемких операций,
    • уменьшается количество рабочих,
    • уменьшается себестоимость блоков,
    • увеличивается объем изготовления пеноблоков и т.д..

    Рентабельность производства согласно затратам составляет 75 %.

    Для данного производства согласно требованиям достаточно 5-6 рабочих и 400 кв.м. площади.


    Таким образом, залогом успешного производства по изготовлению пеноблоков является применение технологии резки пенобетона на современном резательном оборудовании изготовления пеноблоков:

    Резательная установка "Монолит +"
    Резательный комплекс "Монолит - 16"
    Резательный комплекс "Монолит - 24"